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2024-01-10
![C1140空压机滤芯厂家直销品质优良]()
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2024-01-10
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![02250127-684空压机滤芯厂家直销质量稳定替代滤芯]()
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![02250125-372空压机滤芯厂家直销 空气滤]()
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![许昌阿特拉斯科普柯空压机及空压机配件]()
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价格面议
- 产品简介：阿特拉斯空压机保养操作方法
阿特拉斯空压机保养操作方法
1、检查阿特拉斯空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：
空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能 失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此，电气部分应定期检查。 检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固； 另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂：
电动机的**及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、阿特拉斯空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：
3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。
3．2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出
3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
3．4清洗减荷阀：（阿特拉斯空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）
3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；
3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前较好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
3．4．3拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
3．4．4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。
3．4．5清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（阿特拉斯空压机大机 组带负载起动时会产生无法起动现象）。
3．4．6安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈较好安装、活动的部件较灵活。 说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
3．4．7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
4、清洗较小压力阀（螺杆空压机又称压力维持阀）：
4．1较小压力阀组成：较小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.
4．2较小压力阀的作用：较小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外较小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
4．3较小压力阀的拆卸：较小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的较小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。
4．4清洗较小压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗较小压力阀。
4．5较小压力阀的组装：按拆卸的反步骤组装元件，由于较小压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。
4．6阿特拉斯空压机较小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温**动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大），冷却后的润滑油再回到主机。
6．3温控阀的拆卸：螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。
6．4清洗温控阀：按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
6．5温控阀的组装：按拆卸的反步骤安装温控阀。
6．6螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
7、清洗冷却器：
7．1冷却器分风冷式和水冷式两种.
7．2冷却器的清洗：
7．2．1风冷型冷却器
1 、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。
2 、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些 除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
3 、装好盖板或冷却风扇
7．2．2水冷型冷却器
1 、拆开冷却水进出水管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。
3 、用清水冲洗。
4 、装好冷却水进出水管。
当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用**清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：
1 、拆开进出油管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。
3 、用清水冲洗。
4 、用干空气吹干或用脱水油除水。
5 、装好进出油管
8、清洗水气分离器
阿特拉斯空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水份。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂侵泡清洗。
9、校正所有参数
以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
空压机的运行参数可按以下数据调整：
1、 阿特拉斯空压机开机前的准备：
1．1皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。
1．2阿特拉斯空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标. 校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
2、加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，设置好卸载和加载值后，较后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65Mpa，比例控制压力设定0.73~0.75Mpa之间。
阿特拉斯空压机校正方法：在微电脑控制器中设置该参数（如空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值）。
3、机组内压效正：机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。...
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郑州欧迈机械设备有限公司
2024-01-10
![南阳阿特拉斯科普柯空压机]()
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价格面议
- 产品简介：G系列代表喷油机
GA单级压缩，流量0.82~84.7m3/min，功率5.5~500KW(3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75，90，110，132，160，180，200，250，315，355，400，450，500)，排气压力7.5bar，8.5bar，10bar，13bar
GR双级压缩
GX小型移动式螺杆机，流量0.24~1.6m/min。率2~11KW(2，3，4，5，6，7，11)
排气压力7.5bar~13bar。
GAR系列铁路机车车辆**喷油螺杆压缩机，流量0.6~3.7m，功率5~30KW。
Z系列代表无油机
ZA单级压缩(水冷，压力在3.5bar左右)
ZE单级压缩(风冷，压力在3.5~4bar)
ZT双级压缩(风冷，压力在7.5~10bar)
ZR双级压缩(水冷，压力在7.5~10 bar左右)
X系列代表移动机
XAS:单级压缩，低风压压力在4~13bar左右
XRV:双级压缩，高风压
SF系列无油涡漩压缩机:流量0.16~1.2m/min，功率1.5~22KW排气压力8bar，10bar。
FX系列冷冻式干燥器:流量0.42~74.2m3/min
DD/PD/QD系列精密过滤器 :流量0.54m3/min~432m3/min
折叠机组系列号分类
AII:GA90以下原装进口机(不包括GA90)
AIF:FA90以上原装进口机(包括GA90以及所以无油机)
ARP:年限较久的空压机，1990年以前生产的。
WAC:无锡组装机机组**部分为进口成本，其他为国产。2000年以前生产的尾数为6位，2000年以后生产的尾数为10位。
GA160P-7.5的含义:160代表马达额定输入轴功率，7.5代表较大工作压力
P代表标准箱式空压机，C代表经济型，SP代表标准箱式空压机，FF代表全性能空压机(内置干燥机)，W代表水冷机，CP代表标准经济型，什么都不标的为风冷机。
折叠编辑本段优点
折叠品牌优势
阿特拉斯螺杆式空压机采用进口零配件组装(进口件85%),*组装机型与进口机型商标、规格、型号完全一致,性能参数完全一样。
折叠加工精度好
Atlas Copco的GA型螺杆压缩机以其**的X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音较大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命。如100HP的噪音仅为68分贝(1米以内),表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。
折叠部件配置高
在电机的配置上Atlas Copco组装机采用防护等级为IP55、绝缘等级为**F级,而实际温升仅为B级的西门子
阿特拉斯空压机
阿特拉斯空压机电机,比其它公司采用的防护等级仅为IP23的电机部份,防尘、防水性能分别高四级和二级,这对炎热潮湿的地区和灰尘较大的用户尤为重要,马达的防水、防尘性能差会使电机过载、发热、甚至烧毁的危险性大大增加,而我公司压缩机的所有电控部份包括Y--△(起动的电流小)启动器,均采用在德国本土生产的西门子公司产品,以保证在多次启动时准确无误,增加在控制方面的高可靠。
折叠计算机控制
Atlas Copco压缩机用MARK*四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多品牌的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。
折叠高效的调节
Atlas Copco 采用的是满载/空载调节方式,与进气节流方式相比,这种方式效率较佳,较节省能量。这是因为进气节流方式下,主机的压比升高,轴承负载增大。此外,计算机调节系统的压差调节范围0.1-1.5Bar,当设定为0.1 bar时,压缩机输出的压力可以说是恒定不变的。
折叠法兰连接
Atlas Copco压缩机内部的管路连接均采用法兰接头,不仅拆卸方便,且较重要的是不会漏油漏气。
折叠*特的设计
*Atlas Copco*压缩机内部冷面与热面分开布置,--即使处在热面的油分离器中的水份不易以汽态水凝结在油中(保证润滑油的质量),又使处在冷面的空气吸入口吸入尽可能低的环境温度(吸入口位于冷面的电控柜后面上部,吸入温度低,在达到相同的排气压力时,压缩机效率提高,且机器不易过热造成停机)。
折叠**齿轮箱
Atlas Copco压缩机的齿轮箱采用AGMA13制造标准,是**上的较高等级(同空中客车上的齿轮箱),可确保这个增速齿轮箱在任何工作条件下不会损坏,而一般的螺杆压缩机齿轮箱采用AGMA11制造标准,**Atlas Copco两个等级。
折叠**的轴承
主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命, Atlas Copco 轴承为SKF公司专为我公司配套的轴承(Atlas Copco公司与瑞典SKF公司同为一董事长),寿命较一般轴承长30%,设计寿命长达15万小时。
折叠直联轴器
降低起停机、加卸除的冲击震动,而且专门设置联轴器冷却风扇,增长联轴器寿命。
折叠出气量较大
因使用了ATLAS ·COPCO**的直径相同长度加长的高度精密性4:6不对称的螺旋转子，其它品牌多用5:6不对称的螺旋转子，相比其他的品牌ATLAS ·COPCO机出风量高0.8-1m3/min。
折叠消耗油量少
GA型喷油螺杆压缩机重要的一个经济指标是加润滑油量,润滑油的作用除了在螺杆转子之间起润滑作用外,另一个很重要的作用是带走压缩中产生的热量。产生的热量越多,需要的润滑油也就越多,压缩机的效率也就越低。
折叠内部空间大...
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郑州欧迈机械设备有限公司
2024-01-10
