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价格面议
- 产品简介:一、设备用途:
BOSM数控钻铣床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、**、多品种、大批量生产。
为满足不同用户的加工需求,公司开发了多种定型产品,除常规机型外,还可根据用户实际需求设计定制。
二、设备结构:
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台:...
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济南章力机械有限公司
2024-05-09
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价格面议
- 产品简介:济南章力机械有限公司提供厂家**升级款1616数控龙门钻床价格大型管板数控钻铣床一体机。博斯曼数控钻铣床工程机械行业加工设备,各类型号均有,适用于挖掘机底板加工,回转台加工,塔机回转台加工,升降机驱动板加工,履带吊驱动轮等等行业,...
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济南章力机械有限公司
2024-05-08
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价格面议
- 产品简介:本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台:
床身系整体式钢结构件,二次回火处理精加工,动静刚性具佳,**。工作台面采用铸造结构,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于装夹工件。床身上面,布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式龙门:
移动式龙门为灰铁250铸造加工,在龙门前侧安装有两条*高承载力的滚动直线导轨副。一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动,动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3、移动滑鞍:
移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有两条*高承载力的数控硬轨滑台和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接伺服电机,驱动钻削动力头作Z轴方向移动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头:
钻削动力头采用*伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动*精密主轴,主轴采用**后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,
5、自动润滑装置及防护装置:
本机床配有台湾**容积式分压自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑,绝无死角,保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。
6、全数字数控控制系统:
6.1.具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
6.2.具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头**提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
6.3.集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。...
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济南章力机械有限公司
2024-05-07
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价格面议
- 产品简介:1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。
3、龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。
4、动力头主轴采用精密主轴,伺服主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT40夹头装夹钻头丝锥或铣刀,配有气动打刀缸,实现一键换刀,精度*高,实现高速切削。
5、床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。
6、机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。...
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济南章力机械有限公司
2024-05-06
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价格面议
- 产品简介:设备结构:
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台:
床身系整体式钢结构件,二次回火处理精加工,动静刚性具佳,**。工作台面采用铸造结构,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于装夹工件。床身上面,布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式龙门:
移动式龙门为灰铁250铸造加工,在龙门前侧安装有两条*高承载力的滚动直线导轨副一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动,动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3、移动滑鞍:
移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有两条*高承载力的数控硬轨滑台和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接伺服电机,驱动钻削动力头作Z轴方向移动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头:
钻削动力头采用*伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动*精密主轴,主轴采用**后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,主轴配置气动换刀系统,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT50锥孔,配有意大利罗托福斯高速旋转接头,可使用高速U钻中心出水(暴力钻)。
5、自动润滑装置及防护装置:
本机床配有台湾**容积式分压自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑,绝无死角,保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板
6、全数字数控控制系统:
6.1.具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
6.2.具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头**提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
6.3.集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
6.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。...
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济南章力机械有限公司
2024-05-05
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价格面议
- 产品简介:一、设备用途:
福莱特数控钻铣床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。数控钻铣床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、**、多品种、大批量生产。
为满足不同用户的加工需求,公司开发了多种定型产品,除常规机型外,还可根据用户实际需求设计定制。
二、设备结构:
数控钻铣床主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台:
床身系整体式钢结构件,二次回火处理精加工,动静刚性具佳,**。工作台面采用铸造结构,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于装夹工件。床身上面,布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式龙门:
移动式龙门为灰铁250铸造加工,在龙门前侧安装有两条*高承载力的滚动直线导轨副。一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动,动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3、移动滑鞍:
移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有两条*高承载力的数控硬轨滑台和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接伺服电机,驱动钻削动力头作Z轴方向移动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头:
钻削动力头采用*伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动*精密主轴,主轴采用**后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,主轴配置气动换刀系统,使刀具更换快捷方便,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT40锥孔,,配有意大利罗托福斯高速旋转接头,可使用高速U钻(暴力钻)和取芯钻头中心出水。
5、自动润滑装置及防护装置:
数控钻铣床配有台湾**容积式分压自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑,绝无死角,保证机床使用寿命。数控钻铣床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。
6、全数字数控控制系统:
6.1. 具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
6.2. 具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头**提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
6.3. 集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
6.4. 设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。...
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济南福莱特机械科技有限公司
2024-05-04
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价格面议
- 产品简介:一、设备用途:
福莱特数控法兰钻系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。数控法兰钻加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高速**、多品种、大批量生产。为满足不同用户的加工需求,公司开发了多种定型产品,除常规机型外,还可根据用户实际需求设计定制。
二、设备结构:...
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济南福莱特机械科技有限公司
2024-05-03
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价格面议
- 产品简介:一、设备用途:
福莱特数控钻铣床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、**、多品种、大批量生产。为满足不同用户的加工需求,公司开发了多种定型产品,除常规机型外,还可根据用户实际需求设计定制。
二、设备结构:
数控钻铣床主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台:
床身系整体式钢结构件,二次回火处理精加工,动静刚性具佳,**。工作台面采用铸造结构,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于装夹工件。床身上面,布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式龙门:
移动式龙门为灰铁250铸造加工,在龙门前侧安装有两条*高承载力的滚动直线导轨副。一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动,动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3、移动滑鞍:
移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有两条*高承载力的数控硬轨滑台和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接伺服电机,驱动钻削动力头作Z轴方向移动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头:
钻削动力头采用*伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动*精密主轴,主轴采用**后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,主轴配置气动换刀系统,使刀具更换快捷方便,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT40锥孔,,配有意大利罗托福斯高速旋转接头,可使用高速U钻(暴力钻)和取芯钻头中心出水。
5、自动润滑装置及防护装置:
本机床配有台湾**容积式分压自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑,绝无死角,保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。
6、全数字数控控制系统:
6.1. 具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
6.2. 具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头**提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
6.3. 集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
6.4. 设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。
三、机床使用环境:
电源:三相AC380V±10%,50Hz±1
环境温度:0°~ 45°
四、技术参数
型 号:FULT1010
较大加工工件尺寸:长×宽 1000×1000mm
工件较大厚度:200mm
垂直滑枕式钻削动力头:数量(个) 1
主轴锥孔 BT40
钻孔直径:Φ3-Φ36mm
攻丝范围:M6-M26mm
主轴转速:30-3000min
主轴电机功率7.5kw
机床进料尺寸:宽长高1200*1200*380mm
主轴下端面到工作台距离:200-600mm
动力头横向移动(X轴) 较大行程:1000mm
X轴移动速度:0-8m/min
X轴伺服电机功率:2.4kw
龙门纵向移动(Y轴) 较大行程:1000mm
Y轴移动速度:0-8m/min
Y轴伺服电机功率(kw) 2.4*2
垂直滑枕进给运动
(Z轴) 较大行程(mm) 370
Z轴移动速度(m/min) 0-4
Z轴伺服电机功率(kw) 1×2.4抱闸
定位精度 X/Y/Z : ± 0.05/300mm
重复定位精度 X/Y/Z mm ± 0.03/300mm
机床外形尺寸 长×宽×高:2800*2300*2300mm...
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济南福莱特机械科技有限公司
2024-05-02
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价格面议
- 产品简介:如何选购数控钻铣床?
如何选购数控钻铣床?选购数控钻铣床从哪几个方面考虑?
*是数控钻铣床能否符合自己的加工要求,数控钻铣床的质量如何。
其次是数控系统,数控系统有很多种类,选择合适的系统是选购数控机床的关键。
较后是驱动单元,也是机床控制的关键,不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样,在选择驱动单元时,要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。
如何选购数控钻铣床?选购数控钻铣床从哪几个方面考虑?
福莱特数控钻铣床控制系统采用凯恩帝数控系统,电驱采用****值系列伺服电机驱动,配备232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部USB输入工件,操作简便,配备全数字高速手轮,使您的操作*方便快捷。如何选购数控钻铣床?选购数控钻铣床从哪几个方面考虑?
福莱特数控钻铣床钻削动力头采用*伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动*精密主轴,主轴采用**后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,主轴配置气动换刀系统,使刀具更换快捷方便,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。
如何选购数控钻铣床?选购数控钻铣床从哪几个方面考虑
福莱特数控钻铣床横梁、立柱、工作台,龙门为HT250铸造结构件,底座为钢结构,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定。
福莱特数控钻铣床丝杠采用台湾上银滚珠丝杠,使用寿命长、转速高、**、**、摩擦小、较少的输入功率、无轴向间隙。
福莱特数控钻铣床导轨采用台湾上银导轨**设计,便于安装,四周皆有高刚性及*重负载能力,具有** 运行平稳等优点。...
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济南福莱特机械科技有限公司
2024-05-01
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价格面议
- 产品简介:钻孔加工五大关键问题,搞定它们,横扫一切!
钻头作为孔加工中较为常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要。
一、钻削的特点
钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削。钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零。钻头的横刃位于回转中心轴线附近,横刃的副前角较大,无容屑空间,切削速度低,因而会产生较大的轴向抗力。如果将横刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型,中心轴线附近的切削刃为正前角,则可减小切削抗力,显著提高切削性能。
根据工件形状、材料、结构、功能等的不同,钻头可分为很多种类,例如高速钢钻头(麻花钻、群钻、扁钻)、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。???
二、断屑与排屑
钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行,切屑必须经钻头刃沟排出,因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大。常见的切屑形状有片状屑、管状屑、针状屑、锥形螺旋屑、带状屑、扇形屑、粉状屑等。
钻削加工的关键——切屑控制当切屑形状不适当时,将产生以下问题:
①细微切屑阻塞刃沟,影响钻孔精度,降低钻头寿命,甚至使钻头折断(如粉状屑、扇形屑等)。
②长切屑缠绕钻头,妨碍作业,引起钻头折损或阻碍切削液进入孔内(如螺旋屑、带状屑等)。
如何解决切屑形状不适当的问题:
①可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果,消除因切屑引起的问题。
②可使用*的断屑钻头打孔。例如:在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为*容易清除的碎屑。碎屑顺畅地沿着沟槽排除,不会发生在沟槽内堵塞的现象。因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果。
同时短碎的铁屑使冷却液*容易流至钻尖,进一步改善了加工过程中的散热效果和切削性能。而且因为新增的断屑刃穿了钻头的整个沟槽,经过多次修磨之后依然能够保持其形状和功能。除上述功能改善外,值得一提的是该设计强化了钻体的刚性,显著地增加了单次修磨前钻孔的数量。
三、钻孔精度
孔的精度主要由孔径尺寸、位置精度、同轴度、圆度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素构成。
钻削加工时影响被加工孔精度的因素:
①钻头的装夹精度及切削条件,如刀夹、切削速度、进给量、切削液等。
②钻头尺寸及形状,如钻头长度、刃部形状、钻芯形状等。
③工件形状,如孔口侧面形状、孔口形状、厚度、装卡状态等。
1扩孔
扩孔是由加工中钻头的摆动引起的。刀夹的摆动对孔径和孔的定位精度影响很大,因此当刀夹磨损严重时应及时更换新刀夹。钻削小孔时,摆动的测量及调整均较困难,所以采用刃部与柄部同轴度较好的粗柄小刃径钻头。使用重磨钻头加工时,造成孔精度下降的原因多是因为后面形状不对称所致。控制刃高差可有效抑制孔的切扩量。
2孔的圆度
由于钻头的振动,钻出的孔型很容易呈多边形,孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心,它们按每间隔600交换一次的频率振动,振动原因主要是切削抗力不平衡,当钻头转动一转后,由于加工的孔圆度不好,造成*二转切削时抗力不平衡,再次重复上次的振动,但振动相位有一定偏移,造成在孔壁上出现来复线纹路。当钻孔深度达到一定程度后,钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大,振动衰减,来复线消失,圆度变好。这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型。同样原因,切削中还可能出现五边形、七边形孔等。为消除该现象,除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外,还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。
3在斜面及曲面上钻孔
钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时,定位精度较差,由于此时钻头为径向单面吃刀,使刀具寿命降低。
为提高定位精度,可采取以下措施:
①先钻中心孔。②.用立铣刀铣孔座。③选用切入性好、刚性好的钻头。④降低进给速度。
4毛刺的处理
钻削加工中,在孔的入口及出口处会出现毛刺,尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时,被加工材料出现塑性变形,这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲,并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲,形成卷边或毛边。
四、钻削的加工条件
一般的钻头产品样册目录中有按加工材料排列的《基本切削用量参考表》,用户可参考其提供的切削用量选择钻削加工的切削条件。切削条件的选择是否适当,应通过试切削,根据加工精度、加工效率、钻头寿命等因素综合判断。
1钻头寿命与加工效率
在满足被加工工件技术要求的前提下,钻头的使用是否得当,主要应根据钻头使用寿命和加工效率来综合衡量。钻头使用寿命的评价指标可选用切削路程;加工效率的评价指标可选用进给速度。对于高速钢钻头,钻头使用寿命受回转速度的影响较大,受每转进给量的影响较小,所以可通过增大每转进给量来提高加工效率,同时保证较长的钻头寿命。但应注意:如果每转进给量过大,切屑会增厚,造成断屑困难,因此必须通过试切确定能顺利断屑的每转进给量范围。对于硬质合金钻头,切削刃负前角方向磨有较大倒角,每转进给量的可选范围比高速钢钻头小,如加工中每转进给量*过该范围,会降低钻头使用寿命。由于硬质合金钻头的耐热性**高速钢钻头,回转速度对钻头寿命的影响甚微,因此可采用提高回转速度的方法来提高硬质合金钻头的加工效率,同时保证钻头寿命。
2切削液的合理使用
钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行,因此切削液的种类及给注方式对钻头寿命及孔的加工精度有很大影响。切削液可分为水溶性和非水溶性两大类。非水溶性切削液的润滑性、浸润性和抗粘接性较好,同时还具有防锈作用。水溶性切削液的冷却性较好,不发烟和无可燃性。出于对环境保护的考虑,近年来水溶性切削液的使用量较大。但是,如果水溶性切削液的稀释倍率不当或切削液变质,会大大缩短刀具使用寿命,所以使用中必须加以注意。不论是水溶性或非水溶性切削液,使用中都必须使切削液充分到达切削点,同时对切削液的流量、压力、喷嘴数、冷却方式(内冷或外冷)等都必须严格控制。
五、钻头的重新刃磨
钻头重磨判别
钻头需重新刃磨的判别标准为:
①切削刃刃口、横刃、刃带棱面的磨损量;②被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;③切屑的颜色、形状;④切削抗力(主轴电流、噪音、振动等间接值) ;⑤加工数量等。
实际使用中应根据具体情况,从上述指标中确定准确、方便的判别标准。采用磨损量作为判别标准时,应找出经济性的较佳重磨期。由于主要刃磨部位为头部后面和横刃,如钻头磨损量过大,刃磨耗时多,磨削量大,可重磨次数减少(刀具的总使用寿命=重磨后的刀具寿命×可重磨次数),反而会缩短钻头的总使用寿命;采用被加工孔的尺寸精度作为判别标准时,应用柱规或限规检查孔的切扩量、不直度等,一旦*过控制值,应马上重新刃磨;采用切削抗力作为判别标准时,可采用*过所设界限值(如主轴电流)立即自动停机等办法;采用加工数量限度管理时,应综合上述判别内容,设定判别标准。
钻头的刃磨方法...
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济南福莱特机械科技有限公司
2024-04-30
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2024-04-28
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2024-04-25
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2024-04-24
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济南福莱特机械科技有限公司
2024-04-23
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价格面议
- 产品简介:一、打眼机特点
*:杰奥拓普
名称:自动打眼机
型号:430D
价格:80000元(不含税含运费)
加工行程:400*300*120mm
外形尺寸:850*900*1700mm
产品用途
针对各种小工件钻孔、并具有使用小钻头不易折断的优点。
DNC430D立式自动打眼机是由较新钢材底座支撑,底座上方为工作台与操作部件。立式自动打眼机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工操作。需要注意的是,对于在自动打眼机的使用也是很有讲究的,虽然是一种自动化的机械设备,然而也要懂得规范操作,否则发生的意外事故,也是不可避免的。很多时候,正是因为缺乏安全的意识,以致于在操作中无视规范操作。
430D是自动打眼机的一种型号归类,也是按照它打孔操作的有效行程来决定的。X轴行程主轴左右移动400MM,Y轴行程主轴前后移动300MM,Z轴行程上下移动为120MM,而且主轴面与工作台的距离与Z轴行程相同。
二、打眼机操作注意要点...
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东莞市乐米机械有限公司
2024-04-22
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价格面议
- 产品简介:产品信息
*:杰奥拓普
名称:热熔钻孔机
型号:1330DT
价格:146000元(不含税含运费)
加工行程:1300*300*200mm
外形尺寸:2100*1000*1400mm
产品用途
广泛应用于汽车配件、轨道交通、农业机械、电梯 、架、空调管道、金属家具、护栏建筑、医疗和健身器械、阀组和热交换系统、食品加工包装设备等。
产品参数
项目/型号 DNC-1330DT 单位
机床外形尺寸(长*宽* 高) 2100*1000*1400 mm
主轴行程(主轴左右移 动) 1300 mm
主轴行程(主轴前后移动) 300 mm
主轴行程(主轴上下移 动) 200 mm
主轴端面至工作台面距 离 120 mm
工作台尺寸(长*宽) 长1500,宽 280 mm
较大承重 100 kg
T形槽尺寸 上宽13,下宽 20 mm
钻孔直径范围 3-16(可订制) mm
攻丝直径范围 3-12(可订制) mm
主轴转速 0-24000(可选配) rpm/min
滚珠丝杆 X,Y,Z:2220,2010, 1605(台湾**进口) mm
线性导轨 X,Y,Z:20*2(台湾** 进口) mm
主轴电机 0.75/1.2/2.2 kw
X、Y、Z轴**进给 18000/18000/15000 mm/min
定位精度 ≤0.02/1000 mm
重复定位精度 ≤0.02 mm
系统分辩率 0.001 mm
系统程序存储量 约 10000 个
机床重量 约1500 kg
编程方式 手动编程,电脑编程兼 用
编程传输方式 USB
切削冷却 喷水式切削冷却系统
系统外接信号控制 支持
外接移动控制 手轮控制
信号灯提示 三色加蜂鸣LED信号灯
性能特点
1.多功能应用,完成多种加工工艺!
传统数控钻攻机只能进行普通钻孔和攻丝。若遇到需要焊接或压铆工艺, 只能添加其它*设备。多米公司的DNC-1330DT热熔钻机完成普通钻孔攻丝的基础 上,热熔钻孔攻丝加工功能。
2.一机多用,减少加工工序!
普通机床只能对薄板件进行钻孔,焊接或者压铆需要其它*设备 。多米公司的DNC-1330DT热熔钻孔机可取代传统钻孔或冲孔后再进行压铆和攻丝两道工序,直接完 成热熔钻孔后攻丝,让螺牙“长”在工件上。
3.多工位循环加工,效率*高!
多米DNC-1330DT热熔钻孔机可在机床上设置多个工作区域,再进行区域 性加工和换料,循环加工节省换料时间,让机床的工作率达到近。
公司介绍...
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东莞市乐米机械有限公司
2024-04-21
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价格面议
- 产品简介:产品信息
*:杰奥拓普
名称:热熔钻孔机
型号:1830DT
价格:156000元(不含税含运费)
加工行程:1800*300*200mm
外形尺寸:3100*1000*1400mm
产品用途
广泛应用于五金配件、铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊复合材料钻孔攻丝。
产品参数
项目/型号 DNC-1830DT 单位
机床外形尺寸(长*宽*高) 3100*1000*1400 mm
主轴行程(主轴左右移动) 1800 mm
主轴行程(主轴前后移动) 300 mm
主轴行程(主轴上下移动) 200 mm
主轴端面至工作台面距离 120 mm
工作台尺寸(长*宽) 长2000,宽280 mm
较大承重 1200 kg
T形槽尺寸 上宽13,下宽20 mm
钻孔直径范围 0.3-16(可订制) mm
攻丝直径范围 3-12(可订制) mm
主轴转速 0-24000(可选配) rpm/min
滚珠丝杆 3210,2010,1605(台湾**进口) mm
线性导轨 X,Y,Z:20*2(台湾**进口) mm
主轴电机 0.55/0.75/2.2 kw
主轴**进给 18000/18000/15000 mm/min
定位精度 ≤0.02/1000 mm
重复定位精度 ≤0.02 mm
系统分辩率 0.001 mm
系统程序存储量 约10000 个
机床重量 约1500 kg
编程方式 手动编程,电脑编程兼用
编程传输方式 USB
切削冷却 喷水式切削冷却系统
系统外接信号控制 支持
外接移动控制 手轮控制
信号灯提示 三色加蜂鸣LED信号灯
性能特点
1.断钻头没及时发现、损坏加工件怎么办?
多孔小孔加工易断钻头,如果没及时发现停止钻孔攻丝机工作,断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-1830DT钻孔攻丝机有断钻头自动报警停止功能,无数客户验证绝无漏报、误报、准确性高。
2.时常更换传动齿条,成本、待机消耗太大?
传统大行程机床采用齿条传动。齿条磨损快而且影响精度,更换齿条成本高,而且待机时间长。DNC-1830DT钻孔攻丝机采用**进口精密滚珠丝杆,丝杆精度可达0.01mm,寿命高达8-10年左右,真正实现**、低成本。
3.产品加工需要重复多次装夹,停机更换产品,浪费时间
产品大批量加工生产时,封闭式钻孔攻丝机因其工作台和空间限制,当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品,浪费时间。而DNC-1830DT钻孔攻丝机加工行程大,并且是敞开式结构,可一次放多个产品,依次进行钻孔攻丝,不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台,一人多机操作,提高加工效率。
公司介绍...
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东莞市乐米机械有限公司
2024-04-20